使用铸铁压滤机要注意的问题，滤板按次序和规定的数量放置，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。 检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口须清干净，设备不得在堵塞进料口的情况下使用，以免因入料不均匀造成滤板损坏。

1、 操作人员须经过培训才能上岗； 现场操作人员须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具等。 

    2、未经厂商允许，不要对设备做任何改动、扩充和更改。

    3、进料压力须控制在额定压力(压力表显示)以下,否则将会影响压滤机的正常使用;  

    4、铸铁压滤机保压过程是自动控制的，可能随时启动运行。

5、溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢地调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的大压力。  

6、过滤压力,压榨压力和进料温度须按所签订合同进行严格控制，严禁随意提高压力，如工艺需要及时与供应商联系。否则可能造成严重后果，发生人身危害。   

7、压滤机工作时,液压缸后禁止人员停留,压紧与松开时须有人看守,各类液压阀件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或人身伤害。

   8、须按照说明书进行操作，如操作时间安排，操作顺序等。例如：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，在滤液转清后再把进料阀全打开；

9、操作前请认真检查各个传感器，开关，压力表。所有损坏的配件应当由人员修理或替换。一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间维修人员。

   10、滤板须按次序和规定的数量放置，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。 检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口除干净，设备不得在堵塞进料口的情况下使用，以免因入料不均匀造成滤板损坏。

   11、滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞；拆下的滤板应水平整齐迭放，防止挠曲 变形；经常检查滤板间密封面的密封性。  

   12、清洗滤板时应保持流道通、表面清洁，保证良好的过滤通道。滤板密封面和滤布无污物沉积。以免滤板压紧时脱离直线，产生过载或主梁变形。

   13、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用 1 至 5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。滤板吊装时，需要二人同时操作，铸铁压滤机滤板两侧把手须都挂牢。