液压式铸铁压滤机操作注意事项。该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。（自动保压型只有手动控制）

1. 压紧

首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm以下

的22Mpa以内，缸径在320mm至360mm的20 MPa以内，下限指针低于上限指针3MPa）。然后合上空气开关，将旋转开关（SB8）旋至“手动”，然后按下 “手动压紧”按钮（SB4），压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。

2. 自动保压

 电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1.0Mpa，这时

压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质（滤布）开始过滤，当液压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。

3. 铸铁压滤机松开

当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，执行高压卸荷动作，延时15秒钟后压紧板自动后退，（自动保压机型63ml/r泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后，电机自动停止。

4. 手动启动“取、拉板”程序

按下 “手动取板” 按钮，拉板小车自动取板，取完板之后,再按下“手动拉板”按钮，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到自动保压机原位接触到小车限位开关，取、拉板电机停止工作，这样就完成一个工作循环。

若需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）

当使用自动控制时，将旋转开关旋至“自动”位置，然后再按下“程序启动”按钮，整个系统

将自动完成压紧、补压、高压卸荷、松开、取板、拉板的动作。在取拉板过程中按操作面板上的“暂停”按钮或拉动主梁一侧滑杆接触暂停接近开关，即可实现。

本公司产品对质量实行三包，即包修（给予无偿修）、包换（给予无偿包换）、包退（在无法修时，予以退货）。实行三包的条件：在保质期之内（产品交付日起一年内），用户按本公司产品使用说明书中的有关规定，在正常运输、安装、调试、使用和保管的条件下所产生的质量问题；对于机、电、液外购件按各行业、部、国家标准确定的保质期实行三包。

铸铁压滤机在三包期间如有下列情况之一的不属三包范围：          

    1、未按厂家指示要求使用，保管不妥而造成的故障。

    2、特殊物质的过滤。

    3、未经供方许可，擅自对供方产品进行更改，拆卸，组装后使用所引起的任何问题。

    4、由于自然原因等外部因素所造成的损坏。

    5、易耗品的合理损坏。