厢式压滤机,它利刖圆柱形过滤介质的离心力,来平衡重力过滤的固液比重差和加压过滤的压力差,因而沉积在过滤介质上的滤渣,常常处于剥离状态。这就减少了过滤面的堵塞阻力,提高了单位过滤面积的过滤能力,同时,实现了在小面积下的连续过滤。
一、厢式压滤机操作程序
(1)重复循环开始 起动滤浆泵8,一个时间继电器动作,此时,阀门4开,5和10闭。
(2)回收滤液 到了一个时间继电器的预调时间时,阀门4闭,5开,10闭
(3)加压过滤 通过压力开关2的动作,二个时间继电器动作。
(4)排除滤饼 加压过滤持续一定时间后,第三个时间继电器动作。阀门4闭,5闭,10开,电机3起动。
(5)结束
经过一定时间卸饼后,阀门4开,5闭,10闭,电机3停止。
二、构造和原理
一般的压滤机,都是通过固体颗粒沉淀堆积在静止的过滤面上进行过滤的,因此减少了固体颗粒间的干涉作用,增了滤液的流动阻力。
为了增加固体颗粒问的干涉作用,厢式压滤机的过滤介质装在转鼓上,由电机和变速机构带动,作符合滤浆性质的旋转。这时,附着在过滤介质表面上的固体颗粒,因“滚动现象。和。流动干涉”以及离心力的作用,而不固定在过滤面上,呈剥离状态。就是说,机壳里的固你颗粒群象云彩似地悬浮在过滤面上,因此过滤介质总是在小负荷状态下连续工作。
当机壳里的固体颗粒群浓度增到需要排出时,就打开排出口,以浓缩浆状排出,此时加料泵仍然连续运转。因为卸抖时借助了介质旋转产生的流速和加料泵的压力,所以在短时间即可完成卸料工作。
进行预涂层过滤时,操作顺序形成预涂层、过滤、卸抖,而且只在卸料时过滤介质才旋转。
为了防止过滤介质堵塞,配置有逆洗式或喷洗式机构,因为是边使过滤介质旋转边洗搽,所以需要的洗涤水量较少。
过滤介质:金属网型——100—200目,
滤布型——各种湿式滤布,
烧结金属型——标准粒度2—150微米。
(1)除掉废水中的固体,可作为排放水的检验压滤机,
(2)浓缩滤浆,可作为压滤机预处理机,
(3)减轻砂压滤机的负担,可作为砂压滤机的预处理机,
(4)获取滤液的精过滤,可作为全密闭加热保温压滤机,
(5)洗涤水的再利用过滤,可作为炭、硅藻土的吸附压滤机,
(6)循环水的连续过滤,
(7)预涂层过滤。
四、特征
(1)单位过滤面积的处理量大,
(2)卸料效率高,
(3)用压力或时间来控制,无须人照看,
(4)结构紧凑,容易保养。